直线模组应用球泡灯全自动组装生产线
发布时间：2018-11-21 11:04:40
作为极为细分的一个行业，直线模组在LED行业的应用主要体现在LED灯具和背光模组两个方面，LED显示屏未来也可以成为直线模组机器人自动化生产的一个试验田。
直线模组应用LED灯生产线
LED灯具
相较于传统的灯具，LED灯具的自动化生产更为先进，模组的自动化组装是自动化程度较高的一个环节。目前，广东北田智能科技有限公司的模组式球泡灯全自动装配线可以实现LED球泡灯模组自动上料、自动定位、自动装配、自动整线、自动在线焊接、自动检测、自动剔废、自动铆接、产品档案自动记录等功能。
据了解，LED灯具的组装应用线分为两大部分，第一部分为LED组装、老化部分，完成LED模组件、球泡与灯座的自动组装后老化测试。使用系列机械手、流道、机器人完成灯具组件的送料、翻面、方向自动识别、组装，并与灌胶机完成对接后送入干胶系统。第二部分为电气不良测试部分，完成干胶、老化的成品的取出后使用机器人移栽，装入组装过程使用系列机械手进行精确定位及高速运动。该组装应用线可兼容使用多种产品。
随着LED灯具的自动化市场逐步打开，原本许多做SMT设备的企业也纷纷加入了自动化大军。北田智能科技相关负责人表示，针对近年来劳动力成本的上升以及市场对产品品质稳定性的要求，北田智能科技推出了一些具有竞争力的产品。例如针对LED球泡灯组装行业，北田智能科技推出高性价比的灌胶机、老化机、自动焊接机、自动绕线机、自动点量测试、自动绝缘测试等等各工位自动化设备，其特点是既可以使用并联机器成自动组装线全部替代掉50名以上人工作业，也可以因为成本考虑替代部分人工作业。
LED背光
现有LED背光的组装大部分都是人工手工操作的，效率低，精度低，而且容易出现胶框难卡、膜拱、漏光等问题。而现在已经有公司从德国进口的背光模组机器人生产线，效率是人工的3倍以上，装配质量稳定可靠。近年来，该公司通过技术创新和升级，引进先进生产设备,将液晶电视机从LCD转向更节能环保的LED。今年该公司计划投资1500万元，再新增几条机器人生产线和其他生产设备。
未来，像这样的公司一样用直线模组机器人进行背光模组自动化生产组装的将会越来越多。总之，LED及大范围的半导体产业将成为未来机器人继续深度挖掘的细分市场。
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